Dokumen teknikal

Penerangan skim bilik sandblasting

1. Penggunaan peralatan:

Peralatan ini adalah untuk membersihkan permukaan bahan kerja, menguatkan, menghilangkan karat, menghilangkan tekanan dalaman, meningkatkan lekatan cat, dan lain-lain, melalui pembersihan peening pukulan, meningkatkan kekuatan keletihan bahan kerja, dan akhirnya mencapai tujuan memperbaiki permukaan keluli dan dalaman kualiti.

Peralatan untuk struktur adalah sangat kompleks, melalui letupan pukulan tidak boleh dibersihkan sebaik sahaja sudut mati bahan kerja, boleh dirawat dengan pukulan peening, untuk memastikan kualiti pembersihan permukaan bahan kerja.

Peranti ini mempunyai struktur padat dan reka bentuk yang munasabah.Pengenalan teknologi canggih di dalam dan di luar negara, digabungkan dengan syarikat selama bertahun-tahun dalam reka bentuk peralatan pembersihan shot peening dan pengeluaran reka bentuk pengalaman praktikal, dengan kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga, shot peening, kelajuan tinggi, memakai bahagian yang panjang umur, penyelenggaraan yang mudah, ciri-ciri selamat dan boleh dipercayai.

ii.Persekitaran kerja peralatan:

1, voltan bekalan kuasa: AC380/3 50Hz

2, penggunaan udara termampat: 6.3m3/min, 0.5 ~ 0.7mpa

iii.Parameter prestasi teknikal utama peralatan:

1, saiz maksimum bahan kerja: 17000*3500*2000mm.

2, saiz bersih dalaman bersih: 20000 × 10000 × 7000m

3. Angkat

(1) Jumlah angkat: 20t/j

(2) Kadar kuasa: 4Kw

8. Pemisah:

(1) Amaun pengasingan: 20t/j

(2) Kelajuan angin di kawasan pemisahan: 4 ~ 5m/s

9, penghantar skru bawahpelantar membujur A)

(1) Model: LS250

(2) Daya tampung: 20T /j

(3) Kuasa motor: 5.5KW

10, penghantar skru bawahpelantar membujur B)

(1) Model: LS250

(2) Daya tampung: 20T /j

(3) Kuasa motor: 5.5KW

11, peranti peening tembakan:

(1) Model: KPBDR1760

(2) Isipadu tangki simpanan: 0.4m3

(3) Jumlah peening pukulan: 1500 ~ 1900kg/j

(4) Mod kerja: semburan berterusan

(5) Mod kawalan: kawalan manual

(6) Bilangan pistol semburan: 2

(7) Diameter muncung: φ 12mm

(8) Penggunaan udara muncung: 6.5m3 / min

(9) Medium kerja: pasir, pukulan keluli, udara

12. Peranti pengangkutan pasir:

Tekanan kerja pintu kawalan: 0.6~ 0.8mpa

13. Pengumpul habuk:

(1) Model pengumpul habuk: LT-56

(2) Kecekapan penyingkiran habuk: 99.5%

(3) Kipas penyingkiran habuk: 4-72-8C 22KW

(4) Isipadu udara: 2000m3/j

(5) Pembebasan habuk: ≤100mg/ m3

14. Jumlah kuasa: kira-kira 60Kw

15. Jumlah pasir buat kali pertama: 2t

16. Gred kualiti penyingkiran karat: SA2.5GB8923-88

17, sistem pencahayaan peralatan: ≥ 240LUX

18. Peranti sumber udara: sumber udara dengan lebih daripada 6.5m3/min dan tekanan kerja 0.6-0.8mpa (disediakan oleh pengguna).

iv.Penerangan Konfigurasi Peralatan:

Peralatan ini terdiri daripada: bilik pembersihan, corong pengumpul pukulan, penyuap lingkaran bawah (dua), pengangkat, pemisah, sistem kawalan penyusuan pukulan, sistem peening pukulan, troli penghantar bahan kerja, pagar platform, sistem pencahayaan dalaman, sistem kawalan elektrik dan sebagainya. .

1. Bersihkan komponen kimpalan badan kebuk:

Saiz ruang: 20000×10000×7000㎜, rangka struktur keluli menggunakan 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 tiub persegi dan δ=5, δ=12 pengeluaran plat keluli (pembeli);Gudang bawah diperbuat daripada plat keluli δ=5, keluli saluran diperkukuh, dan bahagian atas diletakkan dengan plat grid;Plat parut diperbuat daripada keluli rata.

1. Pintu badan kebuk menggunakan pintu jenis terbuka depan dan belakang.Pastikan bahagian yang lebih panjang dari pukulan peening, bahagian dalam pintu dengan papan pelindung getah tahan haus diletakkan, bahagian bawah dan tempat sentuhan tanah juga menggunakan getah tahan haus, supaya melindungi pintu tidak pecah, dan berkesan. mengelakkan tembakan keluli di luar bom, terbang keluar dari kecederaan.

2. Sistem penghantar bahan kerja

Sistem penghantar bahan kerja terdiri daripada rel dan troli penghantar.Troli bukan sahaja boleh bergerak dalam garisan lurus di sepanjang trek, tetapi juga membawa bahan kerja ke dalam bilik letupan pukulan pada bingkai condong troli untuk memastikan bahan kerja dapat dibersihkan dengan berkesan di kawasan peluru.

3. Angkat

Mesin adalah jenis baldi didorong tali pinggang rata, cangkerang dikimpal untuk membentuk, digunakan untuk mengangkat campuran habuk pelet yang dihantar oleh penghantar skru bawah ke bahagian atas mesin.Roda pemanduan utama lif menggunakan roda tali pinggang besar untuk meningkatkan geseran, dan roda bawah menggunakan sangkar tupai anti pasir, anti gelincir dan anti sisihan.Tali pinggang pemanduan berjalan dengan lancar dan boleh dipercayai, dan memanjangkan hayat perkhidmatan tali pinggang dengan berkesan.

4. Pemisah

Fungsi pemisah adalah untuk mengasingkan pelet kitar semula daripada campuran.Kesan pemisah secara langsung mempengaruhi kesan pembersihan, hayat perkhidmatan bahagian memakai dan penggunaan pelet.Pemisah peralatan terdiri daripada pelongsor, skrin dram lingkaran dan ruang pengasingan.Campuran pelet dan habuk yang dibangkitkan oleh mesin pengangkat baldi memasuki pelongsor pemisah, dipisahkan melalui skrin dram lingkaran, dan kemudian dihantar ke corong selepas pengasingan udara, untuk memastikan operasi normal pistol semburan.

5, penghantar skru bawah

Bahagian bawah bilik pembersihan dilengkapi dengan penghantar skru, yang akan menjatuhkan campuran habuk pelet dari corong ke bahagian bawah lif, dan mengangkatnya ke penghantar pengisihan bahan oleh lif.Untuk mengurangkan kedalaman lubang, peralatan menggunakan dua penghantar skru menegak dan mendatar untuk memastikan peredaran normal pukulan.

6. Saluran paip penghantaran tembakan

Saluran paip penyusuan pukulan mempunyai dua fungsi, setiap pintu pagar disediakan dengan pintu untuk melaraskan aliran peening pukulan untuk mencapai kesan letupan pukulan, pada masa yang sama di bawah pintu pagar untuk mengawal pembukaan dan penutupan.Oleh itu, kehilangan bahan pukulan yang disebabkan oleh peening pukulan yang tidak perlu dikurangkan.

7. Sistem penyingkiran habuk

Oleh kerana pukulan peening dijalankan di dalam bilik pembersihan tertutup, oleh itu, persekitaran bilik peening pukulan adalah indeks teknikal yang sangat penting, yang berkaitan secara langsung dengan kesihatan pengendali.Oleh itu, peralatan ini dilengkapi khas dengan sistem penyingkiran habuk yang cekap, menggunakan kipas draf teraruh kuasa tinggi.Apabila bekerja, apabila pintu badan kebuk ditutup, tekanan negatif tertentu terbentuk untuk mengekstrak gas berdebu dalam badan kebuk untuk penapisan.Peralatan ini mengguna pakai pengumpul habuk kartrij penuras nadi termaju antarabangsa semasa, menggunakan rawatan penapisan sekunder, habuk bersih selepas penapisan pelepasan habuk, kepekatan pelepasan habuknya adalah kurang daripada 100 mg/m3, untuk memenuhi piawaian pelepasan nasional.

8. Sistem shot peening:

Untuk mengelakkan Sudut negatif bahan kerja akibat letupan pukulan permukaan yang kompleks, peralatan dilengkapi dengan sistem peening pukulan, yang digunakan untuk menyembur bahagian Sudut negatif untuk memastikan kualiti rawatan permukaan bahan kerja.

9. Sistem pencahayaan:

Kerana suntikan adalah letupan pukulan manual di dalam bilik, jadi bilik mesti mempunyai kilauan tertentu.Peralatan tersebut dilengkapi dengan 10 lampu di bahagian atas badan ruang bagi memastikan semua bahagian kerja dalaman mempunyai pencahayaan yang mencukupi.Pencahayaan dalaman purata lebih besar daripada 240Lux, kotak cahaya diperbuat daripada kaca yang dikeraskan untuk memastikan mentol tidak akan terkena pukulan keluli, bingkai kotak cahaya disambungkan dengan rivet antara badan ruang, dan sentuhan dengan badan ruang diperbuat daripada buih tahan haus tebal 1.5mm yang disalut dengan sealant, untuk memastikan habuk dalaman tidak akan memasuki kotak cahaya dan menjejaskan pencahayaan.

10. Sistem kawalan elektrik

Sistem kawalan elektrik menggunakan kawalan automatik terpusat panel konvensional, tahap automasi yang tinggi, operasi yang boleh dipercayai, penyelenggaraan yang mudah.

Bekalan kuasa menggunakan sistem empat wayar tiga fasa 380V±20V 50HZ

Bahagian peredaran pelet sistem menggunakan kawalan interlock, peralatan hanya boleh dikendalikan mengikut urutan, tujuannya adalah untuk mengelakkan penyumbatan pelet yang disebabkan oleh salah operasi semasa peredaran pelet.Dalam pemilihan komponen, semua memilih produk delixi jenama terkenal domestik.

V. Skop bekalan:

1, badan ruang

2. 1 set corong pengumpul pasir di gudang bawah:

3, badan ruang bawah plat grid gudangpengeluaran kimpalan keluli rata, bahagian atas papan kebocoran pasir getah tahan haus diletakkan)

4, penghantar skru membujur bawah 4 set:

5. 1 mesin angkat baldi:

6, pemisah pasirpemisah ayak dram) 1

7, sistem letupan pasir1 tangki simpanan udara, 2 pistol semburan, 2 set pakaian kerja pelindung)

8, pengumpul habuk: LT-56 kartrij penapis nadi pengumpul habuk (paip paip pengudaraan, dsb.)

9, sistem kawalan elektrik: kabinet kawalan elektrik, wayar, kabel, dll

Dokumen teknikal yang dihantar bersama peralatan: manual operasi, gambar rajah skema elektrik, susun atur am dan gambar rajah pemasangan peralatan, dan gambar rajah asas peralatan.

Vi.Tarikh penghantaran dan syarat pembayaran

1. Masa penghantaran: Dalam tempoh 60 hari selepas menandatangani kontrak ekonomi.

2. Syarat pembayaran: Bayaran pendahuluan 30% selepas kontrak berkuat kuasa, pembayaran 60% dan 10% sebelum penghantaran, dan tempoh jaminan hendaklah dibayar dalam tempoh 3 bulan.

Vii.Kandungan yang perlu ditanggung oleh Demander:

1. Seminggu sebelum ketibaan peralatan pembekal, peminta hendaklah menyediakan asas peralatan dan pembinaan rumah mengikut lukisan asas yang disediakan oleh pembekal, dan membuat persediaan sebelum pemasangan peralatan, dan membekalkan elektrik dan gas di tempatnya.

Keperluan sumber udara: isipadu ekzos 6.5m3/min, tekanan ekzos: 0.5 ~ 0.7mpa

2. Penuntut hendaklah menyediakan peralatan mengangkat untuk memastikan penggunaan biasa pemunggahan dan pemasangan tepat pada masanya.

3. Sediakan kimpalan, pemotongan gas dan alat lain yang diperlukan oleh pembekal untuk pemasangan, dan sediakan tempat tinggal untuk kakitangan pemasangan.

4, kaki lima anti-skateboard dan bahan kerja tinggi pukulan peening eskalator untuk disediakan oleh pembeli.

Viii.Komitmen pembekal:

1) Dalam masa satu hari selepas kontrak pembekalan berkuat kuasa dan bayaran pendahuluan diterima, pembekal hendaklah menyediakan satu salinan carta alir proses peralatan dan satu salinan lukisan asas pemasangan peralatan, dan menyediakan panduan teknikal untuk pembinaan asas peralatan. mengikut keperluan pengguna;

(2) Tempoh waranti adalah dalam tempoh 6 bulan selepas peralatan diterima dan dihantar kepada Pihak A (alat ganti dan alat tahan haus tidak berada dalam skop jaminan).Sebarang masalah kualiti pembuatan dan pemasangan dalam tempoh jaminan tergolong dalam skop jaminan percuma pembekal (kecuali kerosakan buatan).

(3) Kerosakan bahagian dan kemalangan peralatan lain yang disebabkan oleh Penggunaan Pihak A yang tidak wajar boleh dibaiki oleh Pembekal selepas pengesahan kedua-dua pihak, dan perbelanjaan hendaklah ditanggung oleh Pihak A.

(4) Sekiranya berlaku kegagalan besar peralatan, kakitangan penyelenggaraan pembekal hendaklah tiba di Pihak A dalam masa 24 jam untuk menyelesaikan masalah kegagalan tersebut bersama-sama dengan Pihak A.

(5) Pembekal hendaklah menyediakan latihan, kuliah dan bimbingan di tapak kepada kakitangan penyelenggaraan dan operasi pihak A secara percuma.